塑料包装片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品。广泛应用于食品、疏菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装。随着国内需求的日益增长，包装塑料热成型片材用途也越来越广泛，用量也在逐年增加，前景看好。随着国家对环保的重视，适应生产的“环保降解片材生产线”已经能够成功向市场供应各类型的“降解片材”。采用“纳米塑料”制造的“纳米片材”成为人们关注的另一焦点，也成为生产厂家新的“卖点”。为提高食品保质期和货架寿命，具有“高阻隔性能的片材”已成为各生产企业竞相开发的目标。
生产塑料包装片材的方法，常见的有压延法，主要用于生产PVC、PVDC等片材；另一种是挤出法，用于生产BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用“挤出机→T型机头→三辊压光装置→卷取“工艺生产的用于热成型包装制品的片材。国内生产片材机的行业随着包装片材的发展也不断推出先进的配置和新的机器。十几年来，片材生产与片材机制造企业相互合作，共同引进，也提高了塑料片材行业整体发展水平。新的片材加工技术，新的原辅材料在配置先进的设备上得到充分的发挥。
国内片材机制造水平的逐步提高，促进了国内生产塑料片材企业的增加和片材品种的多样化，同时也促进了热成型包装行业的兴盛。我国片材机行业的发展，大致有以下几个方面的变化趋势：
一、以单台”分离式单螺杆挤出机“配置”立式三辊“片材生产线趋于饱和。国内大多数热成型企业拥有这种类型的片材生产线，它为各企业先期占领市场，积累资金，技术开发立下了汗马功劳。它生产的片材上基本可以满足生产要求，但用它生产的片材，尤其是生产HIPS片材无法产生令人满意的光泽度，档次偏低。
这种片材机技术已相当成熟，装配容易，零件易购，配置简单，操作简单，价格便宜，维修费用很低，已成为较普及的机型。激烈的竞争，已迫使一些片材机生产厂家和其它产品转化。
用这种片材机可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材，吸塑用包装片材等。如果将压光辊换为气刀，则可生产较薄的吸塑用片材。但是，国内这种设备多数未配置这一装置，给生产企业带来诸多不便，制约了企业在片材和成型制品领域的开发。
二、在以单台挤出配置的片材生产线中，我国首创的”电磁动态挤出机“已在片材生产线上得到成功应用它具有节能省料，塑化均匀等优点，可生产多种材料，价格也不贵。这种具有”中国特色“的挤出机应该大力推广和不断改良，配备先进的后续设备和控制系统，向世界推出我们中国自己的先进生产线，从而摆脱改变总是跟在别人后边走的发展状态。
